工作服加工流程中的关键环节主要包括以下几个步骤：

1. 设计与打样：这一环节涉及设计理念的确定、款式、颜色、面料选择等。设计师根据客户需求和工作环境特点进行设计，然后制作样品供客户确认。

2. 材料采购：关键环节包括对供应商的资质审核、面料的选定、采购合同的签订等。确保采购的面料和辅料符合质量标准。

3. 验收与储存：对采购到的原材料进行质量检验，确保合格品入库，不合格品及时处理。储存环节需注意温度、湿度控制以及清洁卫生，确保材料的安全和品质。

关键环节包括：

• 材料验收流程

• 储存条件与管理的优化

4. 加工准备：包括员工个人卫生管理、工作服加工区域的卫生清洁、原材料的处理等。

关键环节包括：

• 员工健康证明与工作服穿戴规范

• 洗手消毒流程

• 原材料清洗、切割与预处理

5. 烹饪方法（此处应为“加工过程”）：涉及工作服的裁剪、缝制、熨烫等工艺过程。

关键环节包括：

• 烹饪方法（加工工艺）的确定

• 烹饪温度与时间控制（缝制过程中的工艺参数控制）

• 食品加工设备操作规程（缝制设备与工具的管理）

6. 成品管理：包括成品的包装、储存、运输和销售。

关键环节包括：

• 成品包装材料的选择与包装方式的确定

• 成品储存条件与运输过程中的温控要求

• 成品销售流程与顾客服务标准的制定

7. 食品安全事故应对：虽然在工作服加工流程中不涉及食品安全事故，但这一环节强调的是对可能出现的质量问题或其他事故的预防与应对措施。

8. 质量监控与改进：在整个加工流程中，持续进行质量监控，及时发现问题并进行改进。

关键环节包括：

• 食品加工流程监控

• 食品安全检查点

• 食品加工记录

综上所述，工作服加工流程中的关键环节涵盖了从设计、材料采购、加工准备、加工过程到成品管理等多个方面，每一环节都需要严格控制和优化以确保最终产品的质量和满意度。